影響壓鑄件工藝的因素主要有兩個,分別是:
一、壓鑄件表面常有氣孔存在:
高溫時氣孔內(nèi)的氣體膨脹會使壓鑄件的表面鼓泡,嚴重影響了壓鑄件外觀,降低了其整體的鋅合金壓鑄件質(zhì)量。所以,壓鑄件一般不能進行熱處理和焊接,也不宜在高溫下工作。
二、壓鑄件尺寸的限制:
壓鑄模具的尺寸受到壓鑄機鎖模力及其裝模尺寸的限制,所以壓鑄工藝只適用于中小型鑄件的生產(chǎn),而不能應(yīng)用于大型鑄件。同樣,對于內(nèi)凹復(fù)雜的壓鑄件,由于壓鑄模具及原理的限制因素,其壓鑄生產(chǎn)也較為困難。
結(jié)構(gòu)工藝性差的壓鑄件不但給壓鑄模制造、壓鑄工藝帶來種種困難,而且也難以保證質(zhì)量,使壓鑄法的技術(shù)經(jīng)濟效果難以顯示出來。在經(jīng)濟上、技術(shù)上往往都得不到預(yù)期的效果,反而誤認為壓鑄法并不具備應(yīng)有的優(yōu)點。
關(guān)鍵詞:壓鑄工藝
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