一 、適用范圍
適用于公司所有壓鑄模具設計、制造、驗收。
二、 壓鑄模具技術條件
模具設計制造除應符合中華人民共和國國家標準UDC 621.725.22 GB8844外還應做到如下要求:
零件技術要求
1)、模具零件,其材質和熱處理硬度符合表1-1的規(guī)定。
表1-1
模具零件名稱 模具材料 熱處理硬度HRC
牌號 制造
型芯、定模鑲塊、動模鑲塊、活動鑲塊、推桿、澆口套、分流錐 H13 國產 42-48
8407 進口 42-48
導柱、導套、推板導套、推板導柱、滑塊導板、楔緊塊 T8或T10 國產 50-55
套板 FCD50 國產 調質22-24
支腳、推板 45鋼 國產 調質28-32
2)、澆口套及易拉傷部位成形零件經淬火工藝處理后,進行氮化處理,氮化層深度為0.08-0.15,硬度≥600HV.。
3)、模具支腳模沿厚度應符合表1-2的規(guī)定。
4)、模具頂桿板后平面至動模板安裝平面的距離應符合表1-2的規(guī)定。
5)、模具拉棒螺紋孔應符合表1-2的規(guī)定。
6)、模具與壓室結合尺寸必須與公司提供的壓室法蘭尺寸一致,不得中間增加過渡套。
表1-2
壓機型號 DCC280 DCC500 DCC800 DCC1250 DCC1600
模沿厚度 35±0.5 45±0.5 45±0.5 50±0.5 50±0.5
頂桿板距離 30±0.5 40±0.5 40±0.5 40±0.5 40±0.5
拉棒螺紋 M16 M16 M24 M24 M24
法蘭尺寸 Φ140×120 Φ200×140 Φ200×240 Φ200×240
Φ140×120 見表 見表 Φ200×240 Φ220×20
7)、模具零件不允許裂紋,成形零件表面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。
8)、模具非工作部位棱邊均應倒角或倒圓,成形部位未注注明的圓角按R0.5㎜制造。
型面與分型面或型芯、頂桿等相配合的邊緣不得有倒角或圓角。
2、總裝技術要求
合模后分型面應緊密貼合,局部間隙不得大于0.05㎜(不包括排氣槽)。
2)、熱態(tài)模具的合模間歇不大于0.1㎜。
3)、模具分型面對動、定模板安裝平面的不平行度應符合表1-3的規(guī)定。
4)、在分型面上定、動模鑲塊平面應分別與定、動模板平齊,允許略高(不得低于),800噸以下壓機模具不大于0.05㎜,800噸以上壓機模具不大于0.10㎜。
表1-3
被測面最大直線長度 ≤160 >160-250
>250-400 >400-630 >630-1000 >1000-1600
公差值 0.06 0.08 0.10 0.12 0.16 0.20